两层地基的标准做法，也就是说在地基开槽后，根据要求，先做上。相对宽一些的地基，比如说80厘米的地基或者一米的地基的厚度，一般在20~30厘米这当中也是要绑好钢筋龙骨的。然后浇筑完成之后，再重新做上收缩的地基50厘米。到60厘米的地基就可以了，然后直接做到需要的地平面，用水平仪找平后就是。这样就做完了，这样主要的好处是防止倾斜，增加承重。首先按照图纸要求，1，挖槽1米宽，2，深1半人，3，用15号混凝土10公分厂子o平，4，做条形基础，5，承重部分要做承重砘，承重砘1.5x1.5（米），6，用直径14cm的罗纹钢平形间10公分，用直经6.5cm园钢做纲环做为固定罗纹钢，7，做条形基础，用直径14cm罗纹钢上.下各三根，用直径6.5cm园钢做钢环来固定罗纹钢，8，用25号混凝土浇筑25x25的条形基础于承重砘相连。
钢结构施工方案：施工前的准备工作、基础工程阶段、钢结构安装阶段、施工质量控制阶段、竣工验收阶段。
1、施工前的准备工作
施工前的准备工作主要包括现场勘查、材料***购、工具准备、技术交底等。现场勘查包括对施工场地的地形、地貌、交通等情况进行了解；材料***购需要根据工程需求选择合适的材料，并进行质量检验；工具准备需要根据施工需要准备各种工具，如焊机、切割机等；技术交底则是向施工人员进行技术培训和交底，确保他们了解施工方案和操作规程。
2、基础工程阶段
基础工程阶段主要包括地基处理、基础制作和安装等工作。地基处理需要根据地质条件选择合适的基础类型，并进行地基加固和承载力测试；基础制作和安装则需要根据设计要求进行施工，确保基础的稳定性和承载能力。
3、钢结构安装阶段
钢结构安装阶段是整个施工方案的核心部分。这个阶段主要包括钢构件的运输、吊装、拼装、焊接等工作。钢构件的运输需要考虑到运输路线的选择、运输过程中的加固和减震措施；吊装则需要根据现场条件选择合适的吊车和吊装方案，并进行吊装过程中的安全监控；拼装和焊接则需要根据设计要求进行施工，确保钢结构的质量和稳定性。
4、施工质量控制阶段
施工质量控制阶段是确保整个工程质量的关键部分。这个阶段主要包括质量管理体系的建立、质量标准的制定、质量控制的实施等工作。质量管理体系的建立需要包括原材料质量、施工质量等方面；质量标准的制定则需要根据国家和行业标准制定合理的标准；质量控制的实施则需要通过对施工过程中的监督、检测和管理等措施来保证工程质量。
5、竣工验收阶段
竣工验收阶段是整个施工方案的最后一步。这个阶段主要包括工程验收、质量评估、竣工资料整理等工作。工程验收则需要根据国家和行业标准对整个工程进行验收；质量评估则需要通过对工程进行评估来确定工程质量是否达到预期目标；竣工资料整理则需要将整个工程的施工资料进行整理和归档，以便于日后的维护和管理。
钢结构各组成部分的名称及作用：
一、基础
指建筑底部与地基接触的承重构件，直接与地基接触用于传递荷载的结构物的下部扩展部分。它的作用是把建筑上部的荷载传给地基。因此地基必须坚固、稳定而可靠。工程结构物地面以下的部分结构构件，用来将上部结构荷载传给地基。
二、埋件
一般做土建或在基础的时候，为了以后安装基础上的结构或在设备方便，就事先在做基础时候把一部分设备的底座，或在地脚螺栓，或在***的钢板结构什么的先放这样基础完事之后可以很容易的将后来的设备固定在预埋板或预埋件上，工程上非常常见的
三、柱子
工程结构中主要承受压力，有时也同时承受弯矩的竖向杆件，用以支承梁、桁架、楼板等。截面形式分类为方柱、圆柱、管柱、矩形柱、工字形柱、H形柱、T形柱、 L形柱、十字形柱、双肢柱、格构柱；柱是结构中极为重要的部分，柱的破坏将导致整个结构的损坏与倒坍。
独立柱即承受建筑上部结构荷载的柱子，构造柱即增强建筑墙体结构稳定性的柱子，山墙抗风柱,顾名思义是主要起抗风作用,同时也有抗振和加强稳定的作用,由于山墙做单片墙过高,用此来加强稳定和抗风/地震等荷载,以免山墙失稳.框架柱和独立柱都是起承重作用的的受压结构柱，框架柱是用于框架结构或局部框架结构的承重结构柱，通过框架梁和连续梁联系在一起共同作用。
四、柱间支撑
1.柱间支撑的作用：保证厂房骨架的整体稳定和纵向刚度；作为柱的侧向支撑借以决定柱在框架平面外的计算长度；承受厂房传来的锋利纵向水平荷载，主要是风荷载
设计的原则：***用十字交叉的圆钢做柔性支撑时原则是必须将圆钢拉紧（圆钢拉紧的程度以平面外有一定的刚度为准），使其真正能够传递纵向水平力，当然,如果未张紧，这将影响结构的整体刚度和稳定性；至于在一个结构单元中设几道支撑，由纵向水平力，钢筋直径和布臵原则确定；圆钢的大小由支撑承受的荷载决定，要明确一点的是规范对张紧的圆钢的长细比是没有限制的（无须验算长细比，只要抗拉承载力满足即可）
五、梁
由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁。
1、 从功能上分，有结构梁，如基础地梁、框架梁(框架梁(KL)是指两端与框架柱(KZ)相连的梁，或者两端与剪力墙相连但跨高比不小于5m的梁。)等，与柱、承重墙等竖向构件共同构成空间结构体系；有构造梁，如圈梁、过梁、连系梁等，起到抗裂、抗震、稳定等构造性作用。(连系梁一就是联系结构构件之间的系梁，作用是增加结构的整体性。连系梁主要起连接单榀框架的作用，以增大建筑物的横向或纵向刚度；连系梁除承受自身重力荷载及上部的隔墙荷载作用外，不再承受其他荷载作用。)
2、 梁依据截面形式，可分为：矩形截面梁、T形截面梁、十字形截面梁、工字形截面梁、匚形截面梁、囗形截面梁、不规则截面梁。
3、 梁按照其在房屋的不同部位，可分为：屋面梁、楼面梁、地下框架梁、基础梁。（屋面梁是指在屋面结构中承受来自檩条、屋面板压力的主要结构构件。）
六、檩条：
主檩条连接安装在屋面及外墙结构柱梁上，次檩条用于把屋面板及外墙板连接在基础结构上。现代钢结构建筑普遍用C/Z型钢，Z型钢做为房屋的檩条，有更好的承受力钢结构的内支撑部件， 主檩条连接安装在屋面及外墙结构柱梁上，次檩条用于把屋面板及外墙板连接在基础结构上。
七、檩托：
在简支檩条的端部或连续檩条的搭接处，设臵檩托可以有效的防止檩条在支座处倾斜或扭转。檩托常***用角钢或钢板拼接制成，竖板高度约为高度的3/4，且与檩条以螺栓连接。
八、拉条：
提高檩条稳定性。拉条一般***用圆钢，直径不宜小于10mm。拉条的设臵与檩条的跨度有关，当檩条跨度4m~6m时，宜在檩条间跨中位臵设臵拉条，当跨度大于6m时，应在檩条跨度三分之一点处各设一道拉条。在最上层墙梁处宜设斜拉条将拉力传至承重柱或墙架柱；在当墙板的竖向荷载有可靠途径传至地面或托梁时，可不设拉条。拉条应与刚性檩条连接。拉条一般设在距檩条上翼缘1/3腹板高度的范围内。
九、隅撑
隅撑就是在靠边墙角的部位、梁与柱之间、梁与檩、柱与檩之间的支撑杆。墙面上的叫墙隅撑，屋面上的叫屋面隅撑。
作用：[1]:为了保证构件的平面外的稳定性，减小构件平面外的计算长度。 当横梁和柱的内侧翼缘需要设臵侧向支撑点时，可以利用连接于外侧翼缘的檩条或墙梁设臵隅撑。隅撑一般宜***用单角钢制作，按照轴心受压构件设计。
[2]:为了防止受压翼缘（梁下翼缘和柱的内侧翼缘）屈曲失稳，增加受压翼缘的稳定性而设臵的。" 隅撑的设臵是用来保证梁的下翼缘受压部分的局部稳定。梁的上翼缘的局部稳定由与之连接的檩条保证（原因：梁的上翼缘是受拉区，不存在整体稳定问题。但是由于多少程度地存在潜在的局部稳定问题；但是一般情况下，由于局部失稳产生的横向力很小。因此，檩条作为与之联系的构件，可以保证翼缘不失稳。）
十、吊车梁
用于专门装载厂房内部吊车的梁，就叫吊车梁，一般安装在厂房上部
吊车梁是吊车的路基，吊车梁上有吊车轨道，吊车就通过轨道在吊车梁上来回行驶。梁的横截面有的是箱式的、焊接而成形；也有简易的，用型材焊接成型,一般为钢筋混凝土或钢结构。
十一、桁架
、由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构。在荷载作用下，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。故适用于较大跨度的承重结构和高耸结构。
足够强度—不发生断裂或塑性变形；足够刚性—不发生过大的弹性变形；足够稳定性—不发生因平衡形式的突然转变而导致坍塌；良好的动力学特性—抗震、抗风性。 桁架的设计要求： 要有符合要求的杆件；要有良好的连接件，包括铆钉、销钉及焊缝的连接。
十二、屋盖
屋盖通常包括防水层、屋面板、梁、设备管道、顶棚等，屋面板不仅是承重构件，而且是分割顶层空间与外部空间的界面。
屋盖是房屋最上部的围护结构，应满足相应的使用功能要求，为建筑提供适宜的内部空间环境。
屋盖的作用和要求：屋盖是房屋最上层的覆盖物，由屋面和支撑结构组成。屋盖的围护作用是防止自然界雨、雪和风沙的侵袭及太阳辐射的影响。另一方面还要承受屋顶上部的荷载，包括风雪荷载、屋顶自重及可能出现的构件和人群的重量，并把它传给墙体。因此，对屋盖的要求是坚固耐久，自重要轻，具有防水、防火、保温及隔热的性能。同时要求构件简单、施工方便、并能与建筑物整体配合，具有良好的外观 。
(1)重视钢结构基础工程的质量控制钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。预埋螺栓用两安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内;同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录。并交下一道工序验收。(2)钢结构制作工程质量控制钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所***用的加工设备、工艺装备等。(3)重视焊接工程质量控制在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分***用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位***用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。钢结构工程承包企业的资质是判断是否能够接下这项工程，没有到达基本的企业是不能够跨级建设相关工程的，建筑业企业在建立之初就要向有关部门申请该资质，如果没有该资质而进行动工的话，那么就是无证、违法动工，对工人和建筑都是非常危险的。
建筑钢结构的施工技术及质量控制具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
钢结构属于框架结构，以钢框架和钢筋混凝土框架做比较：在跨度相同情况下，钢梁高度是钢筋混凝土梁高度的一半。在承载力相同的情况下，钢柱***面积是钢筋混凝土面积的1/4。这使“肥梁胖柱”的钢筋混凝土框架结构的弊端在一定程度上有所缓解，但是“藏梁包柱”仍然是钢结构住宅设计的一项主要内容。
1 建筑钢结构施工技术
1.1平面布置和结构选型
钢结构适合于平面布置基本规正、匀称、凹凸变化较少的建筑平面，不适宜轴线错开较多，形心和质心距离较大和易于产生较大扭转的住宅平面。
钢结构住宅设计需要对风荷载和地震荷载作用下的水平位移进行控制，因此，抗侧力结构的考虑是非常重要。在住宅结构设计中常常把楼梯间、电梯间墙体设计为抗侧力结构。如果位移仍然不能控制在允许值范围内时，可以把单元之间的分户墙或厨房、卫生间的部分墙体（不动墙）也做为抗侧力结构。
1.2变形限值的讨论
抗侧力结构可以是钢结构，也可以是钢筋混凝土结构。当***用钢桁架作为抗侧力结构组成纯钢结构时，规范规定：在风力作用下，层间位移1/400，顶点位移1/500；在地震作用下，层间位移1/250，顶点位移1/300。因此，***用钢桁架作抗侧力结构可能造成用钢指标有较大提高，从而增加造价。
若按钢结构限值1/300控制结构整体刚度，在地震中待钢结构参加工作时，钢筋混凝土剪力墙己经产生了结构破坏，这种考虑不够安全。
若按钢筋混凝土剪力墙限值1/800控制结构整体刚度时，钢梁、钢柱截面会因地震力加大而大幅度增加。
1.3层数和层高的确定
任何一种结构形式都有它的适用范围、最佳建造高度。钢结构正是在高层、超高层建筑中具有独到的优势，高层住宅由于地震设防，梁、柱断面虽然与同条件钢筋混凝土梁、柱相比要小的多，但在寻常百姓家的居室中，梁柱的存在仍然是十分尴尬的事。相比之下，我们认为钢结构用于多层和“小高层”，是具备一定优势的。
大空间自由分割历来是住宅的希望，在墙体结构中大空间的获得，只有以大开间大进深来实现，其结果是楼板厚度增加造成用钢量和结构自重加大，结构重量加大又造成地震力加大，反过来影响剪力墙的厚度、强度和配筋。
1.4柱网确定和柱断面型式的选择
柱网的确定一般根据乎面分割情况，结合梁的位置和截面高度，以及钢梁的隐蔽方法来决定。外墙处的柱距是柱网确定的关键，把沿外墙钢梁和外墙窗上皮的高度关系处理好，柱网也就基本确定了。
1.5钢结构的节点构造
节点构造直接影响钢材用量，在试点住宅中集中力量解决了两个部位的节点做法。
（1）柱脚生根部位
试点工程地下层结构按钢筋混凝土框架—剪力墙结构考虑，柱脚位于地下室顶板标高处，柱脚与顶板预埋钢板用高强螺栓连接。首层超市用钢筋混凝土包柱按钢骨混凝土框架—钢筋混凝土剪力墙结构考虑，二层以上钢框架—钢筋混凝土剪力墙结构。
（2）钢框架的钢梁和钢筋混凝土剪力墙 （核心筒）的连接
为了确保试点工程安全可靠，设计中没有***用单纯在剪力墙中预埋钢板的连接方法，而是在剪力墙端部和核心筒拐角处自柱脚标高起，设置上下贯通的Ⅰ型芯柱，并且，在钢梁高度处用钢桁架作为芯柱与芯柱之间的横向连接，以确保该部位节点的工作状态和计算***定相吻合。
1.6结构体系选择
（1）5~6层以下的，可***用框架体系或框架—支撑体系，6层以上的可***用框架支撑体系或框架—混凝土剪力墙（核心筒）体系。多层房屋大多***用双重体系。
（2）框架柱有H型钢柱，钢管砼柱和钢骨砼柱，后两种为组合柱。在小高层中，组合柱比H型钢柱省钢。
（3）剪力墙比钢支撑的延性低，在大震时延性低的地震力大，延性好的地震力小，从抗大震的性能来说，钢支撑比砼剪力墙好。
（4）钢框架—砼剪力墙体系属混合结构，对它的抗震性能目前研究还不够，未列入抗震规范，虽然现在应用较多，选用时应慎重。核心筒宜用小钢柱加强，也有利于安装。
2 如何作好钢结构施工的质量控制
2.1做好工程开工前准备工作
（1）强化施工图纸的会审工作。图纸是工程施工的依据，工程开工前项目控制机构要组织控制人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。
（2）认真审查钢结构安装施工组织设计。施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。审查的重点内容有：
a.质量保证体系和技术管理体系的建立；
b.特殊工种的培训合格证和上岗证；
c.新工艺的应用；
d.对工程项目的针对性；
e.质量、进度控制的措施和方法；
f.施工***（工期）的安排。
2.2加强现场施工过程中的质量控制
（1）作好钢结构基础工程的质量控制。钢结构工程的基础一般都***用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，我们在控制质量控制过程中，要求施工单位必须严格控制好。
（2）钢结构主体工程的质量控制。
a.钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要。
b.钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
c.螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔。
（3）门窗工程安装质量的控制。钢窗安装质量的控制重点有两点，一是，钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是，钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在控制过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
钢结构工程的施工在我国刚起步，在钢结构工程施工控制过程中，要真正发挥工程控制的作用，要求工程在施工时要严格控制好进度，同时工程师也要做好质量把关工作，这样才能保证钢结构工程的施工质量。
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钢结构课程总结范文
《钢结构基础》是一门重要的专业课程，通过对这门专业课程的学习我们要达到以下几点目标：掌握钢结构的特点和钢结构的应用范围；理解钢结构按极限状态的设计方法，掌握其设计表达式的应用；初步了解钢结构的主要结构形式；了解钢结构在我国的发展趋势；为进一步深入学习钢结构知识打下基础。
一、钢结构的概念、特点及应用
由型钢和钢板连接成基本构件，然后运至现场组装成整体结构形式，称为钢结构。钢结构具有以下集***点：①轻质高强；②塑性韧性好；③施工周期短；④材质均匀；⑤气密性和水密性好；⑥耐腐蚀性差；⑦耐火但不耐热；⑧低温冷脆。
钢结构的合理应用范围主要取决于钢结构本身的特性，从技术角度看，钢结构的合理应用范围包括以下几个方面：①大跨度结构；②重型厂房结构；③受动力荷载影响的结构；④可拆卸的结构；⑤高耸结构和高层建筑；⑥容器和其他构筑物；⑦轻型钢结构。
二、钢结构的极限状态
《钢结构设计规范》除疲劳计算外，***用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项系数的设计表达式进行计算。当结构或其组成部分超过某一特定状态就不能满足设计规定的某一功能要求时，此特定状态就称为该功能的极限状态。
1、承载能力极限状态：包括构件和连接的强度破坏、疲劳破坏和因
过度变形而不适于继续承载，结构和构件丧失稳定，结构转变为机动体系和结构倾覆。
2、正常使用极限状态：包括影响结构、构件和非结构构件正常使用或外观的变形，影响正常使用的振动，影响正常使用或耐久性能的局部损坏。
三、钢结构的材料
1．对钢结构用钢的基本要求
（1）较高的抗拉强度，和屈服点；
（2）较高的塑性和韧性；
（3）良好的工艺性能；
（4）根据具体工作条件，有时还要求钢材具有适应低温、高温和腐蚀性环境的能力。
2．钢材的主要性能
（1）强度性能
比例极限；屈服点；抗拉强度或极限强度。
（2）塑性性能
伸长率：试件被拉断时的绝对变形值与试件原标距之比的百分数，称为伸长率。
（3）冷弯性能
冷弯性能由冷弯试验确定。试验时使试件弯成l80°，如试件外表面不出现裂纹和分层，即为合格。冷弯性能合格是鉴定钢材在弯曲状态下的塑性应变能力和钢材质量的综合指标。
（4）冲击韧性
韧性是钢材强度和塑性的综合指标。由于低温对钢材的脆性破坏有显著影响，在寒冷地区建造的结构不但要求钢材具有常温（20℃）冲击韧性指标，还要求具有负温（0℃、-20℃或-40℃）冲击韧性指标，以保证结构具有足够的抗脆性破坏能力。
3.钢材的选择
选择钢材时考虑的因素有：
1）结构的重要性：重要结构应考虑选用质量好的钢材；一般工业与民用建筑结构，可选用普通质量的钢材。
2）荷载情况：直接承受动力荷载的结构和地震区的结构，应选用综合性能好的钢材；一般承受静力荷载的结构则可选用价格较低的Q235钢。
3）连接方法：焊接结构对材质的要求应严格一些。
4）结构所处的温度和环境：在低温条件下工作的结构，尤其是焊接结构，应选用具有良好抗低温脆断性能的镇静钢。
5）钢材厚度：厚度大的焊接结构应***用材质较好的钢材。
四、轴心受力构件
（一）轴心受力构件的强度和刚度
1．轴心受力构件的强度计算
轴心受力构件的强度是以截面的平均应力达到钢材的屈服点为承载力极限状态。
2．轴心受力构件的刚度计算
轴心受力构件的刚度是以限制其长细比保证
（二） 轴心受压构件的整体稳定
1．理想轴心受压构件的屈曲形式
理想轴心受压构件可能以三种屈曲形式丧失稳定：
①弯曲屈曲 ?双轴对称截面构件最常见的屈曲形式。
②扭转屈曲 ?长度较小的十字形截面构件可能发生的扭转屈曲。 ③弯扭屈曲 ?单轴对称截面杆件绕对称轴屈曲时发生弯扭屈曲。
2．理想轴心受压构件的弯曲屈曲临界力
若只考虑弯曲变形，临界力公式即为著名的欧拉临界力公式。
（三）轴心受压构件的局部稳定
一般组成轴心受力构件的板件的厚度与板的宽度相比都较小，如果这些板件过薄，则在压力作用下，板件将离开平面位置而发生凸曲现象，这种现象称为板件丧失局部稳定。
五、钢结构的连接
（一）螺栓连接
螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两大类
1、普通螺栓连接
普通螺栓分为A、B、C***。A级与B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。A、B级精制螺栓表面光滑，尺寸准确，对成孔质量要求高，制作和安装复杂，价格较高，已很少在钢结构中***用。A、B级精制螺栓的'区别仅是螺栓杆长度不同。C级螺栓一般可用于沿螺栓杆
轴受拉的连接中，以及次要结构的抗剪连接或安装时的临时固定。
2、高强度螺栓连接
高强度螺栓连接有摩擦型连接和承压型连接两种类型。
（1）摩擦型连接：只依靠被连接板件间强大的摩擦力传力，以摩擦力被克服作为连接承载力的极限状态。为了提高摩擦力，对被连接件的接触面应进行处理。
（2）承压型连接：允许接触面发生相对滑移，以栓杆被剪坏或被承压破坏作为连接承载力的极限状态。
高强度螺栓性能等级包括8.8级和10.9两种。摩擦型连接的螺栓孔径比螺栓公称直径d大1.5-2.0mm，承压型连接的螺栓孔径比螺栓公称直径d大1.0-1.5mm；承压型连接的承载力比摩擦型连接高，可节约螺栓。但剪切变形大，故不得用于承受动力荷载的结构中。
（二）焊接
钢结构中一般***用的焊接方法有：电弧焊、电渣焊、气体保护焊和电阻焊等。
1、焊缝连接的优缺点
（1） 优点：焊件间可直接相连，构造简单，制作加工方便；不削弱
截面，用料经济；连接的密闭性好，结构刚度大；可实现自动化操作，提高焊接结构的质量。
（2） 缺点：在焊缝附近的热影响区内，钢材的材质变脆；焊接残余
应力和变形使受压构件承载力降低；焊接结构对裂纹很敏感，低温时冷脆的问题较为突出。
2、焊缝的形式
（1）角焊缝
角焊缝按其截面形式可分为直角角焊缝和斜角角焊缝。两焊脚边的夹角为90°的焊缝称为直角角焊缝，直角边边长hf称为角焊缝的焊脚尺寸，he＝0.7hf为直角角焊缝的计算厚度。斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。对于夹角大于135°或小于60°的斜角角焊缝，不宜用作受力焊缝（钢管结构除外）。
（2）对接焊缝
坡口形式与焊件厚度有关。当焊件厚度很小（手工焊6mm，埋弧焊10mm）时，可用直边缝。对于一般厚度（t=10～20mm）的焊件可***用具有斜坡口的单边V形或V形焊缝。斜坡口和离缝c共同组成一个焊条能够运转的施焊空间，使焊缝易于焊透；钝边p有托住熔化金属的作用。对于较厚的焊件（t＞20mm），则***用U形、K形和X形坡口。对于V形缝和U形缝需对焊缝根部进行补焊。对接焊缝坡口形式的选用，应根据板厚和施工条件按现行标准《建筑结构焊接规程》的要求进行。凡T形，十字形或角接接头的对接焊缝称之为对接与角接组合焊缝。
;钢结构独立基础200的凹槽是用来固定和支撑钢柱的。根据查询相关信息显示，在钢结构独立基础中，通常会设置一个凹槽或者凸台，用来放置钢柱，并通过螺栓等连接件将钢柱固定在凹槽或凸台上，从而达到加固和支撑的作用。凹槽通常由混凝土或其他材料制成，其形状和尺寸需要根据具体的设计要求和荷载情况来确定。通过合理设置凹槽，可以提高钢结构独立基础的稳定性和承载能力，确保建筑物的安全性和稳定性。
